高鹽廢水蒸發器的工作原理

　　隨著化學工業的快速發展，高含鹽廢水的排放嚴重影響了生態環境和人類健康。為了解決高鹽廢水處理的高能耗問題，建議大家可以使用高鹽廢水蒸發器。

　　蒸發結晶是處理高鹽廢水常用的工藝，是目前高鹽廢水處理技術中應用廣泛的工藝。與生物法和非生物法相比，運行費用高、易腐蝕、易堵塞、處理周期長，是一種更適合的方法。

　　蒸發是利用加熱使溶液中的部分溶劑蒸發，從而增加溶液的鹽濃度，為溶質的沉淀創造條件。

　　利用MVR高鹽廢水蒸發器處理高鹽廢水相對節能降耗。MVR是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱，是一種將蒸發產生的二次蒸汽能量再利用，從而減少對外來能源需求的節能技術。

　　高鹽廢水蒸發器的具體工作原理:蒸發器蒸發出來的二次蒸汽被壓縮機壓縮，壓力和溫度上升，焓值增大，然后送入蒸發器的加熱室作為加熱蒸汽，使料液保持沸騰狀態，加熱蒸汽被料液冷卻，冷凝成水，使開始要被丟棄的蒸汽得到充分利用，潛熱得到回收，提高了熱利用效率。

　　原蒸汽經加熱器一次使用后，產生的二次蒸汽中所含的低品位能量大部分被壓縮機收集，這部分二次蒸汽在電能成本很小的基礎上被提升為優質能量，送回蒸發器作為熱源使用。對于傳統的多效蒸發系統，雖然前一效蒸發器產生的蒸汽用于下一效，但后一效產生的二次蒸汽被冷凝排出。這顯示了MVR在節能方面的優勢。

　　MVR高鹽廢水蒸發器可以降低運營成本和建設成本，MVR高鹽廢水蒸發器更適合電力充足、場地面積小的工廠。