一、工作原理

機械式蒸汽再壓縮（MVR）是國內外蒸發領域先進的節能技術。其原理是壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料繼續加熱，從而達到二次蒸汽熱焓再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

二、結構特點：

1．MVR蒸發濃縮：適用于食品、發酵、醫藥行業的料液濃縮、單一無機鹽的濃縮、熱敏性物料的濃縮。

◆蒸發溫度低，低可控制在45-55℃，不發泡、不跑料、蒸發效率高。

◆換熱溫差小，可以達到溫和蒸發，不易結焦，非常適合熱敏性物料。

◆可蒸發濃度較高的、粘度較大（0.05-0.45Pa·s)的物料，膜狀流動，溫差損失小。

2．MVR蒸發結晶：適用于各種雜鹽廢水零排放、高COD廢水蒸發、無機鹽的蒸發結晶、硬度較大的料液蒸發、垃圾滲透液蒸發濃縮。

◆傳熱系統大，抗鹽析、抗結垢不易堵塞。

二、產品優勢

1．環保節能：沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著，相當于10效蒸發器。

2．低運行成本：由于節能效果好，使整個蒸發器的運行成本也大大降低，只要傳統蒸發器的三分之一到二分之一。

3．自動化程度高：MVR蒸發器配置我公司自主設計的自動控制系統，技術先進，質量可靠。整個蒸發器實現從進料、預熱、蒸發、出料、清洗、保養等步驟的自動化控制，避免了人為操作失誤，降低了人力成本，提高了產品質量。

4．占地面積小：MVR蒸發器由于采用了壓縮機來循環使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統蒸發器安裝緊湊。

四、應用范圍

1．使用生化、化學或膜處理等均不宜處理的廢水。如：高鹽廢水、電鍍廢水、染印廢水等。

2．高附加值生產企業，廢水中有需要回收的資源。如：電子行業、印刷電路版、貴重金屬回收、膠片影印等。

3．生產過程中液體濃縮。如：電鍍液濃縮、生產過程提濃、高濃廢液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等。

4．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。

5．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等。

6．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。