高壓清洗機常見的故障及原因

高壓清洗機作為高壓清洗設備已經在機械加工廠、車間設備等工業零部件油污及除銹、清洗以及石油管道和鉆井平臺及設備上面附著的重油污，油垢清洗，加砌混凝土墻、水泥地面等拉毛，市政管道、工業管道、平面清洗等領域得到了廣泛的運用，驅動方式靈活，環保、大大提高清洗作業效率。

　　設備在使用過程中如果出現故障也是讓人很頭疼的事情，其實90%的故障不是因為泵，多見的是由于構件或部件的磨損，泵內進水量不足是造成泵早起故障的首要原因，因為進水量不足會造成空化現象，使得混合與水中的氣體小爆炸產生高壓損壞，造成活塞磨損。下面就將高壓清洗機的主要部件原理及初步的解決方案總結如下：

　　高壓清洗機中主要部件的原理

　　1.密封件 當密封件超過磨損限度，壓力下降時 相關的密封件應該更換，使密封件與活塞之間的配合更加合適。

　　2.曲軸箱 曲軸箱故障通常是由于溫度引起的油封老化變質貨泄露引起的，因此曲軸箱要及時更換潤滑油。

　　3.濾芯 濾芯的功能能避免灰塵 碎屑損壞閥和活塞，因此要是使用合適的濾布，定期檢查濾芯。

　　4.壓力表 壓力表為清洗機提供了重要的警示作用，能監控噴嘴磨損和密封失效引起壓力降低造成后期昂貴的維修費用。

　　5.卸壓閥 卸壓閥是清洗機的主要部件，他能保證噴槍的自由使用和流經系統的水流，卸壓閥會使噴槍沒有完全松開時部門水流回水箱或進水口防止壓力升高。

　　6.閥 使壓力超過設定的警示壓力時將水放出，他可以在高壓下吸入也可以在低壓下吸入，不對泵造成傷害。

　　7.噴嘴 噴嘴影響清洗機的壓力和效率，因此要使用合適的噴嘴。

　　8.軟管 軟管要有保證4倍于工作壓力的爆破壓力。

　　高壓清洗機出現故障時要做以下檢查

　　1 電源。 電機不工作時首先檢查電源是否有接觸不良，清洗開關是否受潮或損壞。水槍內壓力是否沒有釋放。

　　2. 水槍不出水，出水沒有壓力時檢查水源的壓力是否足夠，進水過濾器是否堵塞，檢查進水管橡膠或O型圈是否破碎，增壓泵內是否有空氣，檢查噴嘴是否堵塞，加熱螺旋管是否堵塞。

　　3.出水壓力不穩壓力降低時，檢查泵蓋內的出水閥進水閥是否被堵住，檢查高壓噴嘴是否匹配是否磨損。檢查溢流閥是否破損。

　　4.高壓水泵漏油，需要檢查泵內油封是否損壞，高壓泵運轉時曲軸和連桿在不停做往返式運動因此高壓水泵不能缺油。

　　5.高壓清洗機啟動后出現不正常的響動一般都是由于水泵內吸入了空氣，或者是流量閥彈簧或者是曲軸箱軸承有損壞，出現這種情況要首先聯系商家，請廠家的售后維修部來解決問題。

　　高壓清洗機使用廣泛，遇到故障就要及時排查，利于后續正常使用。